CHOIX ET MISE EN ŒUVRE
DE LA RACLE – NOTRE EXPERTISE
La racle, dernier élément avant la mise en contact du cylindre avec le support à imprimer demande une grande attention lors de sa mise en œuvre.
De la même manière qu’un déplacement du point d’essuyage, une viscosité modifiée, un presseur inadapté ou trop appuyé influencent l’impression.
Il convient donc d’analyser l’ensemble de ces éléments avant de préconiser une racle et sa mise en œuvre.
MOINS DE NON-CONFORMITÉ
L’analyse de vos travaux d’impression et les préconisations qui en découlent permettent de porter une attention particulière à la mise en œuvre des paramètres ayant influencé le résultat attendu.
L’application de bonnes pratiques participe à une meilleure maîtrise du processus sur machine et assure une qualité d’exécution conforme aux exigences de vos clients.
UNE PLUS GRANDE EFFICIENCE
L’appropriation de la connaissance nécessaire à chaque étape du processus menant à la réalisation d’une impression qualitative répondant aux exigences du client final est la finalité de notre proposition d’analyses et de préconisations.
Cette démarche contribue à augmenter l’efficience des imprimeuses et accroitre le rendement synthétique des machines .
NOTRE PROGRAMME DE FORMATIONS
La formation des opérateurs sur imprimeuse ou le rappel des bonnes pratiques apporte une plus-value importante dans la recherche du meilleur taux de rendement de la machine. Minimum de temps de calage, Minimum de gâche avec le résultat attendu au plus près du démarrage.
Elle garantit l’indépendance des opérateurs avec des interventions d’ajustement en pleine connaissance des causes et des conséquences de leurs actions.
Elle permet également de dégager du temps aux cadres techniques pour se consacrer à l’analyse et à l’optimisation de l’outil de production.
Nous avons créé TUTO-HELIO dans ce but, avec des formations adaptées basées sur nos observations de votre production.
INDUGRAPH
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